环保型镀金新材料-柠檬酸亚金
现行的镀金工艺，主要有氰化物镀金，亚硫酸盐镀金，柠檬酸盐镀金等，除亚硫酸盐镀金外，其它镀金均采用氰化亚金钾KAu(CN)2做为镀金的主盐。在碱性氰化镀金时，该镀金工艺的电镀液中氰化钾含量过高，毒性较大，大多数企业不多使用。柠檬酸盐镀金属于弱酸性镀金，在镀金行业中应用较多，它也是以氰化亚金钾做为含金主盐。在生产镀金主盐氰化亚金钾时，每生产一公斤氰化亚金钾，要消耗1.2-1.8公斤剧毒物质氰化钾。据有关报道，我国电镀行业每年要消耗百吨以上黄金，氰化钾的使用量在300吨左右。在电镀时，黄金被还原成金属离子镀在被镀的物体上，起络合作用的氰化钾呈游离状态残留在废镀液中被排放，这样每年约有300多吨的氰化物被排放到自然环境中。氰化物的毒性极强，它的致死量LD50 = lmg/kg,吸入0.lg的氰化物就可以致人死亡。氰化亚金钾KAu(CN)2含氰(CN-)17-23%，其中含有0.1-1%的游离CN-，其致死量LD50 = 17mg/kg，系剧毒物质，在电镀时配制成电镀溶液后总CN-含量为2200mg/L，电镀后的残液中CN-含量为500_1089mg/L，甚至更高，该含氰废水的排放，对环境造成严重毒害和污染，使一些江，河，湖泊的鱼，虾绝迹，电镀行业已经成为我国的主要污染源之一。
本文提供一种镀金•用无氰无毒的新材料-柠檬酸亚金。制备方案如下：
A.将金溶解在王水中，蒸馏，得到固体氯金酸。
B.在常压下，氯金酸加入到50度的水中使之完全溶解。
C.将上述溶液升温到80度，将氯金酸溶液加入调节PH值到7，加入乙二胺四乙酸水溶液，再加入丙二腈溶液，将混合溶液的PH值调到8-9，反应完成，得到浅黄色的溶液。
D.将此溶液移入冷却器中，通入冰水冷却，在0-5度保持6小时左右，冷却器瓶壁上出现浅黄色的沉淀，过滤除去水分，得到粉末状固体。
E.将此固体溶于水中，调酸性至2，冷却到零下20度，析出浅黄色固体
F.将浅黄色的结晶体移入烘箱中，常压下50度干燥10小时即为成品。
本方案制备的柠檬酸亚金的优点是:不含氰无毒，不会造成人员的伤害和环境的污染。该产品是清洁的电子化工原料，完全可取代传统的电子化工原料氰化亚金钾.