镀铑液
铑是铂族金属中最为贵重的金属，质地硬而脆，有较强的反射能力，化学性质稳定。良好的抗氧化性使其只在600-1000°C时发生缓慢氧化。由于铑镀层光亮度近似银的白色，并具有耐磨损、不发暗、抗电弧，以及低而稳定的接触电阻等特性，使其最初在装饰及银器工业得到应用。其类形有硫酸型、磷酸型、硫酸 － 磷酸型、氨基磺酸型等。
电镀铑中，其主要影响因素有⑴铑的质量浓度：镀铑液中铑的质量浓度范围在 1 ～ 4 g /L 之间均能获得优质的镀层。在一定的温度下，电流效率随铑质量浓度的增加而上升。高质量浓度的镀液可得到低内应力、低脆性的镀层，但镀液中铑质量浓度太高会增大经济成本;⑵硫酸的加入量：随着硫酸的加入量增高，铑液趋于稳定，但硫酸的加入量太高，会产生很强的腐蚀作用；⑶添加剂：添加剂不但可以改变电极反应的过电压，还可以改变镀膜的内应力，延展性，硬度等相关性能。添加剂的吸附作用具有选择性，与其本身分子的大小、形状、酸碱性以及可利用的电子对数目等化学结构因素有关；⑷温度：随着温度的升高，电流效率提高，镀层内应力减小，但温度过高( ＞ 70 ℃) ，镀层有发雾现象，同时镀液蒸发加剧，不利于镀液稳定；⑸电流密度：电流密度过小，镀层色泽较暗; 电流密度过高，电流效率下降，阴极逸出的气泡较多，镀件边缘处镀层易脆裂。合适的电流密度使镀件色泽光亮，内部应力分布均匀，边缘镀层不易脆裂；⑹杂质：镀铑液的污染是镀铑工艺面临的重要 ①有机杂质; ②铑配合物;③无机杂质，如铁、铜、镍等。通常这些杂质会增加镀层内应力，带来不良影响。
添加剂主要发挥的作用分为很多种，其中主要包括络合剂、光亮剂、整平剂、缓冲剂等。镀铑液的添加剂主要以光亮剂为主。
铑的化学性质稳定，常温下不溶于王水和酸，在150℃微溶于发烟硫酸。主盐制备主要采用三种方法：氯化法，合金法及熔盐法。目前运用最广的主要是熔盐法。镀铑液的制备有两种，装饰型和功能型两者均主要采用硫酸型镀铑工艺，其镀液较容易维护，镀层内应力低，硬度高，切阴极电效率比磷酸型的高。