高纯金电解流程
国标一号金乃至高纯金的生产工艺主要有化学法、溶剂萃取法和金电解法。化学法提纯具有投资少，金属积压少的优点，但也有其无法克服的缺点，即由于还原金粉的吸附作用，以Au-Cl--Ag+的形态存在，以通常的方法难以去除，故银等杂质偏高。化学还原分离法一般以99.9%(质量分数，下同)以上的Au 作为原料，通过王水溶解造液，盐酸赶硝，控制溶液中的Au(III)浓度及还原剂草酸的用量和还原时间及温度来实现5N 金的生产。但此法对环境污染较大，成本较高，劳动强度大。电解精炼是提高金的纯度最为实用的一种方法，不仅除杂质效果好，而且流程短，操作简便。电解金的质量普遍在99.997%以上，用该电解金浇铸的金锭化学成份不仅优于国标一号金的要求，而且一次性生产出杂质含量小于高纯金(99.999%)要求的高纯金。电解精炼时，以粗金作阳极，用纯金始极片作阴极。通电时，阳极主要发生如下反应：
Au－3e- = Au3+
Me－ne- = Men+
阴极主要发生下列反应：
Au3+＋3e- = Au
Men+＋ne- = Me
选择适当槽电压(即适当控制阴极电流密度)，控制阴极只有Au析出，而使活泼金属(Me)不析出或基本不析出，仍留于电解液中，这样金就得到了纯化。电解过程控制措施：(1) 当电解到一定程度时，要对电解液进行测定，如果电解液中含铅上升较高，会引起阳极钝化，这时就需要加硫酸除铅，其反应原理为：
Pb2++SO42- =PbSO4↓
(2) 尽量减少铁制工具的使用，在万不得已时可以使用不锈钢工具，一般使用玻璃或塑料工具。
(3) 阳极袋材料的选择很关键，材料必须耐酸、致密，能有效阻止氯化银等细颗粒物质的泄漏，从而避免颗粒的漂移、吸附等不良后果。
(4) 如液面下降，要及时补加去离子水或金电解液。隔一段时间，起出电金，剪掉挂耳，称出湿重后，放入盛有稀硝酸的不锈钢盘中加热浸煮，方法同始极片的操作相同。同时，按需称量始极片挂入电解槽，继续下一周期的生产。