亚硫酸金钠
亚硫酸盐镀金溶液主要是以亚硫酸金盐做为提供电镀液中金离子的来源，并以亚硫酸盐为其主合剂，再添加一些副合剂及添加剂，而构成非氰化物系镀金溶液。其中以亚硫酸金钠最为常见。亚硫酸金盐虽然无剧毒，且不会造成环境污染，但其电镀液的稳定性却不如氰化物系，因此必须时常注意电镀液的管理和维护。 要点如下：
1、加强基材电镀前处理 ：电镀前处理中的各种阴离子及预镀液中的金属离子，都会对亚硫酸盐镀金溶液产生影响，特别是带有强氧化性的酸根离子，会降低电镀液的功能。此外，当基材表面含有残留的铜及镍金属离子时，会使淡黄色的亚硫酸盐镀金溶液变成蓝色或绿色，金属离子含量愈多，产生的颜色愈深，而严重影响金镀层的色泽。 因此，基材在经过前处理及预镀程序后，必须澈底清洗，以防残留的阴离子或金属离子污染镀金溶液。
2、维持镀金溶液的组成及含量 ：在非氰化物系镀金过程中，须经常补充黄金盐和主合剂。 以亚硫酸盐镀金系统为例，亚硫酸盐扮演的角色是三价金的还原剂。 因此，电镀液中亚硫酸盐含量的维持特别重要，需要经常补充。
由实际的经验得知，为了提高电镀液的稳定性及保持良好的导电性，亚硫酸盐的浓度大约维持在电镀液中黄金盐含量的6倍以上。 若其含量过低，则易导致阴极电流密度降低及镀层偏红的情况。 至于其他副合剂和添加剂，也会随电镀液的使用而损耗，因此在补充黄金盐和主合剂之外，也应相对适时添加。
3、控制电镀液的酸碱值 ：保持电镀液酸碱值的稳定，是维护镀金溶液正常运作的主要检查项目之一。 由于亚硫酸金盐稳定性较氰化物系金盐差，而亚硫酸盐又是一种较强的还原剂，若不把电镀液控制在固定的酸碱值范围内，则会影响黄金镀层的色泽和硬度。 在非氰化物系镀金溶液中，通常是以氢氧化钾或氨水来调整电镀液的酸碱值，以维持其稳定性。