一种湿法提取高纯金新工艺
随着科技的进步和发展，含金量为99. 99%黄金已经不能满足如航空航天等特殊行业的需求，生产含金量为99. 999%及以上的高纯金越来越受到人们关注，由于其良好的市场前景，各企业争相研究高纯金生产工艺。国家知识产权局2008年2月13日公布了公开号为CN101122032A的电解法生产工艺，通过造金电解液、电解、成品处理等步骤生产 高纯金，该方法工艺流程长，需保持较高金离子浓度，黄金积压严重，同时可能在阳极生成氯气，产品质量影响因素多，合格率低，难以在实际生产中大规模应用；2009年11月4日公布了公开号为CN101570830A的萃取生产工艺，通过王水溶解，乙醚萃取，还原等步骤生产高纯金，该方法试剂制备过程复杂，乙醚闪点低，易燃易爆，同时由于溶金贵液氧化性强，乙醚容易被破坏，萃取效果难以保证，还原结束后以闻到S02刺激气味为终点，不易控制且对操作人员身体损伤大；王水法是目前生产黄金较常用的方法之一，但并未应用到高纯金的生产中，传统王水法在还原过程中任其自然升温，反应终点温度最高可达90°C，后期反应速度明显变慢且金粒粗大、质量不稳定，还原反应终点多以肉眼观察，还原程度难以控制，极易造成贱金属超标。
本文针对以上缺点，提出一种湿法提金新工艺，其发明目的一是：通过监测还原反应的终点电位保证既有较高的一次还原率，又能保证最终产品的纯度不低于99. 999% ；其发明目的二是：通过控制还原反应的温度使还原时间缩短。一种湿法提取高纯金新工艺，包括下述的王水溶金、浓缩赶硝、稀释过滤、还原沉淀、过滤清洗、熔融铸锭等步骤：
(1)王水溶金：选取含金量达到99. 99%的黄金,用去离子水清洗黄金表面,用硝酸浸泡以去掉黄金表面的杂物，冲洗干净后加入王水，使黄金溶解得到氯金酸溶液；
(2)浓缩赶硝：将氯金酸溶液加热，并在加热过程中加入盐酸，比例为每IOOg黄金80〜120ml盐酸，将氯金酸溶液浓缩至原体积2/3左右，停止赶硝；
(3)稀释过滤：在溶液中加入去离子水将溶液稀释至含金250〜300g/l，冷却至常温，过滤分离液体中的AgCl ；
(4)还原沉淀：本发明所采用的还原剂为SO2,向溶液中通入SO2气体，待还原到规定程度时停止向溶液中通入SO2气体；
(5)过滤清洗：过滤并用去离子水冲洗还原产物至中性，然后用5%稀硝酸浸泡，再用去离子水冲洗至中性；
(6)熔化铸锭：将还原产物烘干后，熔化，铸锭；
本工艺的特征在于：在上述还原沉淀步骤中，溶液电位在68(T730mv时停止通入还原气体。本方案确定了最佳还原终点电位，还原反应终点不再靠肉眼观察，即当溶液电位为68(T730mv时，特别是在溶液电位为700mv时停止通入还原气体，可以保证每次生产的最终产品质量稳定，达到国标高纯金标准，即黄金含量不低于99. 999%，杂质成分也不超标，同时产品一次还原率较高，可达到80% ;本发明还确定了最佳还原温度，还原温度为40°C -60°C时，优选还原温度为50°C，可有效缩短还原时间。