一种氯铂酸钠变质的高强度铝合金材料的制备方法
本发明公开了一种氯铂酸钠变质的高强度铝合金材料的制备方法，在Cu:3.2～3.7%，Mn:0.5～0.8%，Mg:2.1～2.6%，Be:0.001～0.01%，Zn:≤0.1%，Ti:0.05～0.4%中，Na2[PtCl6]变质剂为炉料总量的1ppm～0.1%，选定一组元素和Na2[PtCl6]变质剂比例，再根据需要配制的合金总量，推算出所需的每种单质金属的质量，编制合金生产配料表，并按配料表选足备料，再按照常规工艺以保护性气体与变质剂流态化方式加入。本发明的方法工艺简单，变质细化效果好。
变质作用能够极大地提高铝合金的综合机械性能和化学稳定性指标，有时甚至是颠覆性的。能够产生变质作用的物质称为变质剂。目前几乎所有的变质剂都集中在一种技术手段上:以铝为基体生产含有变质元素的中间合金，再在铝合金熔炼时把中间合金加入熔体中。这一过程产生了两个于节能不利的环节:①含有高浓度变质元素的中间合金的熔铸环节，往往需要很高的温度(> 1000°C，如 Al-T1-B、Al-RE、Al-S1、Al-Sc、Al-V、Al-Cr、Al-Mn、Al-Co、Al-N1、Al-W、Al-Zr等)铝合金熔炼时加入中间合金，“溶解”并“稀释”变质元素，再铸造。而贵金属本身具有熔点高，制备中间合金难，本发明提供了一种含贵金属的配合物，在高温下分解出贵金属，避免了使用中间合金。
本发明的技术方案为:一种氯钼酸钠变质的高强度铝合金材料的制备方法，包括如下步骤:
步骤一:在 Cu:3.2 〜3.7%, Mn:0.5 〜0.8%, Mg:2.1 〜2.6%, Be:0.001 〜0.01%,Zn: ^ 0.l%,T1:0.05〜0.4%中，Na2[PtCl6]变质剂为炉料总量的Ippm〜0.10%，选定一组元素和Na2[PtCl6]变质剂比例，再根据需要配制的合金总量，推算出所需的每种单质金属的质量，编制合金生产配料表，并按配料表选足备料；
步骤二:往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在700〜80(TC下保温；熔化过程在封闭环境内完成；
步骤三:再按配方比例先加入步骤一选定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔体搅拌均匀；
步骤四:然后对上述合金熔体进行炉内精炼；往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中操作；
步骤五:精炼除渣后，以保护性气体对熔体进行除气作业，同时使Na2[PtCl6]变质剂以流态化方式随保护性气体加入到合金熔体中；同时进行搅拌，使变质剂与合金熔体充分反应；变质剂加入完毕，继续通入保护性气体至变质剂反应完毕；
步骤六:静置、调温至700〜800(TC，合金液倾倒出炉。