一种金电解阳极泥的处理工艺
金电解阳极泥中，主要含有大量的AgCl和金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供金电解。有些厂家将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金，氯化银渣加入碳酸 钠和碳进行还原熔炼，铸成粗银阳极送银电解，金返回鋳金阳极。但由于氯化银的熔点低(452°C )，熔炼时容易挥发损失，进而造成银的大量损失，降低了银的回收率，且火法处理后金银不能彻底分开，也造成金的纯度降低，铸成阳极板后银含量偏高无法满足金电解条件(金电解要求金含量在90%以上)，导致生产效率低，回收率低。
本发明的技术解决方案是：一种金电解阳极泥的处理工艺，包括下述步骤：
(I)王水分金：按金电解阳极泥中所含有的每克金加入2. 6-3mL王水，在100-200°C加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束,进行静置；
(2)乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在200-300°C浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生吋，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0. 3-0. 5mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99. 8%以上的金粉；
(3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银：王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2-4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为0. 5-lmL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。
本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99. 8%，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，減少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。