用于苯深度脱硫的钌吸附剂及其制备方法
苯是重要的化工原料，具有十分广泛的工业用途，主要用于生产染料、医药、消毒 剂、炸药和人造纤维等。随着有机合成工业的发展，作为化工基本原料之一的苯产品，其地 位越来越重要。一是需求量不断增长，二是对其质量要求日益苛刻。例如在己内酰胺生产 工艺中，为保护后续苯部分脱氢催化剂，要求苯中硫含量为PPb级，传统的加氢脱硫工艺催 化剂一般以W、Ni、Mo为活性组份，以氧化铝为载体，在高氢油比（150~800)和较高温度 (180~350°C)的条件下操作。这样不仅设备投资大，操作条件高，且苯中的经加氢硫化后 的硫含量最低只能达到ppm级，不能满足工业生产要求。现有的氧化铝负载钯活性组分的吸附剂可以满足工业生产需要，但钯价格昂贵。 由于钌同样具有吸附硫的特性，且和钯相比钌价格便宜，如果能够利用钌代替钯作为脱硫 吸附剂，将大大降低吸附剂的成本，具有巨大的经济效益。
有鉴于此，本发明旨在提出一种用于苯深度脱硫的钌吸附剂及其制备方法，以解决现有技术中的不足，制备的钌吸附剂具有高比表面积，硫容大，吸附能力强，且具有巨大 的成本优势。制备方案如下：
1)将氧化铝载体用碱金属盐溶液进行预处理，碱金属盐质量浓度为2%~20%， 处理时间为0. 5h~4h，处理后在80~150°C烘2~24h ;
2)将钌的活性组分溶于水中配成溶液，将步骤1)中得到的预处理后氧化铝载体 放入配好的溶液中在20°C~95°C下浸渍0. 5h~24h ;
3)将经步骤2)处理的载体用去离子水洗涤至0. lmol/L硝酸银检测不出沉淀，放 入烘箱中80~150°C烘2~24h，然后放入马弗炉中400~600°C焙烧2~8h ;
4)将步骤3)中焙烧后的载体用氢气在100~200°C，空速10~50r/h下还原8~ 24h，即得到钌吸附剂。
具体实施条件为：步骤1)中的碱金属盐为碳酸钠或碳酸钾。步骤1)中，碱金属盐的质量浓度为2%~10%，进行预处理的时间为 0• 5~4h，处理后，在80-120°C烘2~12h。步骤2)中的钌活性组分为氯化钌、硝酸钌、醋酸钌或钌络合物中的一种， 优选三氯化钌，钌活性组分与载体的质量比为0. 008~0. 02,优选的，0. 008~0. 012。步骤2)中，浸渍时，所用温度为50~80°C，浸渍时间为2~12h，优选的， 温度为50~80°C，浸渍时间为2~4h。
本方案的优势在于：1)通过本发明可以制备得以氧化铝为载体，钌含量为0.8~2% Wt的吸附剂，该 吸附剂比表面积大，硫容高，能够将苯中1~5ppm的硫脱至ppb级别，且价格便宜，在工业 应用中更具有成本优势； 2)制备工艺中省略了现有工艺中的碱溶液转型沉淀的步骤，简化了钌吸附剂的制 备流程，缩短了制备时间，一定程度上降低了生产成本。