热水器废气处理的催化剂的制备方法

　　　　　　　　　　　　　热水器废气处理的催化剂的制备方法

　　热水器废气主要是CO和NOx，其中CO会致使人体中毒，严重会导致死亡，NOx危 害环境，导致臭氧层空洞，进而对人类造成危害。所以如何有效降低排放，成为热水器厂家 比较关注问题。其中安装催化剂是降低排放的一种有效方法。目前国内热水器所用催化剂 主要安装在排气管道位置，该位置温度较低，催化剂转化率很低，处理效果差，如果要求排 放达标，则需要高贵金属含量催化剂，大大增加成本。另外因为热水器排气成分中氧气含量 高，导致催化剂对NOx处理效果很差。本发明就开发出一种热水器废气处理方法和催化剂， 使得C0,尤其是NOx排放大大降低。本方法介绍的技术可以有效降低热水器废气排放，主要包括 催化剂安装位置，催化剂，废气再利用装置。

本方法的目的是为了解决现有处理热水器废气的催化剂只能安装于温度较低的 排气管中转化率较低，催化处理效果较差的问题，提供了一种制备方法简单，制备出的催化 剂能够放置于热水器的热交换室中使用的用于热水器废气处理的催化剂的制备方法及其 应用。其技术方案为：(1)浆液的制备：将铝化合物、稀土复合氧化物和去离子水制成浆液，其中铝化合 物的质量百分数为20~50%，稀土复合氧化物的质量百分数为10~40%，其余为去离子 水，所述浆液的固含量为10~50%，调节浆液pH值为2~6,然后将浆液置于高速剪切分 散机中以100~300转/分钟的剪切速度下剪切1~2h，然后在转速为200~500转/分 钟的条件下进行搅拌0. 5~3h;

(2)涂层浆液的制备：根据催化剂载体的体积以及贵金属在催化剂载体上的涂覆 量计算浆液中需加入的贵金属的量，将含铂、钯、铑的贵金属溶液中的一种或几种加入至浆 液中，继续搅拌1~4h，即可制得含有不同贵金属的涂层浆液；

(3)催化剂载体预处理：由3~6片的片状丝网叠加制成将金属丝网载体，金属丝 网载体于300~700°C马弗炉中焙烧0. 5~3h，取出冷却至室温备用；

(4)涂层涂覆：将金属丝网载体浸泡在固含量为20~50%的涂层浆液中，浸泡时 间为0.5~30min，取出后气枪吹扫，除掉多余的浆液，经过多次浸渍、吹扫，使载体上留下 的涂层浆液为80~200g/L，金属丝网载体上贵金属涂覆量为0. 5~4g/L;

(5)干燥焙烧：载体涂完浆液后放置在温度为100~150 °C的烘箱中干燥30~ 120min，将涂层上的水分除去50~100 %，然后于温度为300~700 °C的马弗炉中焙烧 0. 5 ~5h。

本文介绍的催化剂制备方法简单，易于操作，制备出的用于热水器废气处理的催化剂能够用于温度较高的热水器的热交换室中，具有较好的催化性能，能够有效降低热水器废气中CO、NOx的排放，制备成本低，具有较好的应用前景。