一种高饱和磁感应强度高导磁率软磁铁氧体的制备方法
软磁铁氧体是指那些容易被磁化，在外磁场作用下又容易退磁的一种磁性材料， 往往是由氧化铁与其他一种或多种金属氧化物，经烧结得到的复合氧化物。软磁材料在工 业中的应用始于十九世纪末，是伴随着电力电工及电讯技术的兴起而出现的，其应用范围 极其广泛。软磁材料不仅应用于家电领域、信息化领域、汽车领域和其他配套领域，更主要 的是软磁材料作为电子元器件生产的主要原材料为其带来了源源不断的需求。
目前，软磁铁氧体的工业生产方法基本上是采用粉末冶金工艺。用水热法制备纳 米级超微晶是近十几年才发展起来的最为活跃的材料研究领域之一，它对提高铁氧体材料 性能有着重要的作用。有关铁氧体材料制备及性能研究一直倍受化学工作者和材料科学工 作者的关注。随着新的合成方法的不断涌现，对传统铁氧体材料进行结构改造以提高其性 能是一个重要的研究方向。
随着电子行业的发展与应用领域的扩展，对磁性材料的要求也越来越高，且对材 料特性的分类要求更加细化和专业化，但现有技术中的软磁铁氧体往往导磁率和饱和磁感 应强度不够理想，希望产品对应的粉体指标能达到：25°c时饱和磁感应强度> 480mT，而初 始导磁率在3800以上，但目前所使用的材料无法保证批量生产符合此要求的产品，现需要 一种新的具有尚饱和磁感应强度尚导磁率软磁铁氧体材料。
本发明公开了一种高饱和磁感应强度高导磁率软磁铁氧体的制备方法，包括如下步骤：将氯化亚铁、氯化锰、氯化锌、氯化镍加入盐酸中完全溶解后，再加入氧化钇、氧化锶，搅拌至完全溶解后得到物料A；向物料A中滴加氢氧化钠溶液至pH值为9-11，静置陈化10-15h，接着加入三乙醇胺和聚乙烯醇进行搅拌，静置后进行水热反应，自然冷却，水洗，抽滤，烘干得到物料B；将氧化锆、氧化钛、氧化钒、氧化镁、氧化铂、氧化钼、氧化钡、氧化铈、氧化锡、氧化铟、硼砂、碳酸钙、碳酸锶和无水乙醇混合后，球磨，再加入物料B和黏合剂混合均匀，压制成型，再进行微波烧结，冷却得到高饱和磁感应强度高导磁率软磁铁氧体。