铂催化剂的回收方法
工业上生产硝酸，是将氨气、空气混合后在780-860℃下通过铂催化网选择性地生成一氧化氮，一氧化氮氧化生成二氧化氮，二氧化氮被水吸收生成硝酸。在氨氧化时，铂催化网有明显地损耗，而这一损耗未被回收利用，大量流失掉了。
自从采用铂为催化剂的氨氧化法制造硝酸以来，人们很快注意到催化剂的损耗问题，其消耗仅次于氮原料的第二大费用，因而各种回收方法相继产生。据US4511539专利公开的回收方法，采用机械方法，从气流中捕集金属微粒，其回收率仅为铂损耗的20%左右，并且增加了系统阻力，影响硝酸产量。另据US4412859，US4526614、US2559787等专利公开的回收方法，均采用钯及其钯合金在氨氧化过程中回收铂催化剂，其中有钯金合金，钯金钌合金、钯镍合金等，用其编织成网或无序地粘合成一体，以捕集铂、铑。采用这种方法回收的铂回收率为40-60%。
本发明涉及一种在硝酸制造中铂催化剂的回收方法，此方法是在氨氧化炉的铂催化网下方紧放置一个回收装置，此回收装置是由回收网、隔离网、支承网组成，回收网由钯铈合金编织，隔离网、支承网由不锈钢丝编织，各网间以很小的间距顺序排列。铂回收率可达67.18%，同时，还可回收到少量的铑。