金泥全湿法金、银分离新工艺
目前，从金泥中分离金、银，除了电解法（或水淬酸溶）工艺外，还有氨水分离金泥中的金和银的工艺方法。该法首先用盐酸溶液脱除金泥中的锌和铅，然后用浓硫酸在200～250℃温度下焙烧，稀硫酸浸取银、铜。往浸取溶液中加入NaCl，使它生成的易溶的Ag2SO4转化为不溶的AgCl。再用浓氨水溶液浸出脱铜渣中的AgCl，使银呈银氨络离子的形式进入溶液，金仍以固态留在渣中，金、银得到分离。氨浸渣即为金粉，烘干铸金锭。氨浸滤液用水合联氨处理，把其中的银置还下来，银粉干铸银锭。
本文的第一个工艺技术方法，即提取金的方法是按如下程序实现的。
1、称取一定量金泥于不锈钢容器中，加入15倍量的混合铵盐（硫酸铵∶氟化铵∶氯化铵∶硝酸铵＝3∶2∶2∶1），置于电热板上加热熔融，先在低温下加热，待激烈反应后，升温至300℃，至大量白烟冒尽，取下，用稀盐酸提取，加热至沸，金被浸出，形成四氯金酸溶液。银则形成氯化银的白色沉淀。
2、将四氯金酸溶液移入玻璃容器中，加热至沸腾，逐滴加入混合还原剂（水合联氨∶亚硫酸钠∶氢氧化钠＝5∶2∶1），至溶液不再有黑色反应，即为还原完全，继续加热至海绵金凝聚。
3、将海绵金用稀硝酸、水洗净后，烘干，在1250℃温度下熔铸成金锭。
本方法混合还原剂加入量为理论值的120%，将海绵金用10%稀硝酸、自来水清洗后，在120℃温度下干燥1小时，待冷却后，按下列比例加入硝酸钾和硼砂：1∶0.01∶0.03，于1250℃温度下熔炼，铸成金锭。
本文的第二个工艺技术方法，即提取银的方法是按下列的程序实现的。
1、将氯化银的沉淀用水洗净后，用20%亚硫酸钠在常温下进行浸取，将溶液进行过滤，残金进行第二次浸出。
2、在滤液中加入氢氧化钠（按30g/L），待氢氧化钠溶解后，在常温下再按每克银加入0.5毫升甲醛量，用甲醛还原银，制得的海绵银洗净后，于1100℃温度下铸成银锭。
本方法与现行的金泥中金、银分离方法相比具有如下优点：1、本方法操作简单快速，浸取时间仅为对比法的1/3，可提高工效2-3倍。2、节约试剂，节约用电，成本低，对年产量5000两黄金计算，本方法投资费用为5仟元。3、生产周期为一天，对比法需2天。4、提取金银的纯度、回收率对比本发明 对比法金纯度99.99% 90～98%银纯度99.9% 99～99.9%金回收率99.90% 99.83%银回收率99.00%。